સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી પર હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સુધારણા અસર

તાજેતરના વર્ષોમાં, બાહ્ય દિવાલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ સાથે, હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદન ટેકનોલોજીની સતત પ્રગતિ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ એચપીએમસીની ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ, હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC બાંધકામ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

સેટિંગ સમય

કોંક્રિટનો સેટિંગ સમય મુખ્યત્વે સિમેન્ટના સેટિંગ સમય સાથે સંબંધિત છે, અને એકંદરનો થોડો પ્રભાવ છે.તેથી, પાણીની અંદર બિન-વિખેરાઈ રહેલા કોંક્રિટ મિશ્રણના સેટિંગ સમય પર એચપીએમસીના પ્રભાવ પર સંશોધનને બદલવા માટે મોર્ટારના સેટિંગ સમયનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.મોર્ટારનો સેટિંગ સમય પાણીના સિમેન્ટ ગુણોત્તર અને સિમેન્ટ રેતીના ગુણોત્તર દ્વારા પ્રભાવિત થતો હોવાથી, મોર્ટારના સેટિંગ સમય પર HPMC ના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, મોર્ટારના પાણીના સિમેન્ટ ગુણોત્તર અને સિમેન્ટ રેતીના ગુણોત્તરને ઠીક કરવું જરૂરી છે.

પ્રાયોગિક પ્રતિક્રિયા બતાવે છે કે HPMC ના ઉમેરાથી મોર્ટાર મિશ્રણ પર મંદ અસર થાય છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર HPMC ના જથ્થાના વધારા સાથે મોર્ટારનો સેટિંગ સમય વધે છે.HPMC ની સમાન રકમ સાથે, પાણીની નીચે બનેલા મોર્ટારનો સેટિંગ સમય હવામાં બનેલા મોર્ટાર કરતાં લાંબો છે.જ્યારે પાણીમાં માપવામાં આવે છે, ત્યારે HPMC સાથે મિશ્રિત મોર્ટારનો સેટિંગ સમય પ્રારંભિક સેટિંગમાં 6~18 કલાક પછી અને ખાલી નમૂના કરતાં અંતિમ સેટિંગમાં 6~22 કલાક પછીનો છે.તેથી, HPMC નો ઉપયોગ પ્રારંભિક તાકાત એજન્ટ સાથે કરવો જોઈએ.

HPMC એ મેક્રોમોલેક્યુલર રેખીય માળખું ધરાવતું પોલિમર છે, જેમાં કાર્યાત્મક જૂથો પર હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો છે, જે પાણીના મિશ્રણની સ્નિગ્ધતા વધારવા માટે પાણીના અણુઓ સાથે હાઇડ્રોજન બોન્ડ બનાવી શકે છે.HPMC ની લાંબી પરમાણુ સાંકળો એકબીજાને આકર્ષિત કરશે, HPMC પરમાણુઓ એક નેટવર્ક માળખું રચવા માટે એકબીજા સાથે જોડાયેલા બનાવશે, અને સિમેન્ટને લપેટીને અને પાણીનું મિશ્રણ કરશે.HPMC એક ફિલ્મ જેવું નેટવર્ક માળખું બનાવે છે અને સિમેન્ટને લપેટી લે છે, તે અસરકારક રીતે મોર્ટારમાં પાણીના વોલેટિલાઇઝેશનને અટકાવી શકે છે અને સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન રેટને અવરોધે છે અથવા ધીમો કરી શકે છે.

રક્તસ્ત્રાવ

મોર્ટારની રક્તસ્રાવની ઘટના કોંક્રીટ જેવી જ છે, જે એકંદરના ગંભીર સમાધાનનું કારણ બનશે, ટોપ લેયર સ્લરીનો વોટર સિમેન્ટ રેશિયો વધારશે, ટોપ લેયર સ્લરીમાં મોટા પ્લાસ્ટિક સંકોચનનું કારણ બનશે, અથવા તો પ્રારંભિક તબક્કામાં ક્રેક થશે, અને સ્લરી સપાટીની મજબૂતાઈ પ્રમાણમાં નબળી છે.

જ્યારે ડોઝ 0.5% થી વધુ હોય, ત્યારે મૂળભૂત રીતે કોઈ રક્તસ્રાવ થતો નથી.આનું કારણ એ છે કે જ્યારે એચપીએમસીને મોર્ટારમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે એચપીએમસી ફિલ્મ-રચના અને જાળીદાર માળખું ધરાવે છે, તેમજ મેક્રોમોલેક્યુલની લાંબી સાંકળ પર હાઇડ્રોક્સિલનું શોષણ, જે મોર્ટાર સ્વરૂપમાં સિમેન્ટ અને મિશ્રણ પાણીને ફ્લોક્યુલન્ટ બનાવે છે, જે સ્થિર માળખું સુનિશ્ચિત કરે છે. મોર્ટારજ્યારે HPMC ને મોર્ટારમાં ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે ઘણા સ્વતંત્ર નાના પરપોટા રચાશે.આ પરપોટા મોર્ટારમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવશે અને એકત્રીકરણને અવરોધે છે.HPMC ની આ તકનીકી કામગીરી સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી પર મોટી અસર કરે છે, અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર નવા સિમેન્ટ-આધારિત કમ્પોઝીટ તૈયાર કરવા માટે થાય છે જેમ કે ડ્રાય મોર્ટાર અને પોલિમર મોર્ટાર, જેથી તેઓ સારી રીતે પાણી અને પ્લાસ્ટિક રીટેન્શન ધરાવે છે.

મોર્ટારની પાણીની માંગ

જ્યારે એચપીએમસીનો જથ્થો બહુ ઓછો હોય છે, ત્યારે તે મોર્ટારની પાણીની માંગ પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે.શરત હેઠળ કે તાજા મોર્ટારનું વિસ્તરણ મૂળભૂત રીતે સમાન છે, HPMC ની માત્રા અને મોર્ટારની પાણીની માંગ ચોક્કસ સમયગાળામાં રેખીય રીતે બદલાય છે, અને મોર્ટારની પાણીની માંગ પહેલા ઘટે છે અને પછી વધે છે.જ્યારે HPMC સામગ્રી 0.025% કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટારની પાણીની માંગ સમાન વિસ્તરણ ડિગ્રી હેઠળ ઘટે છે, જે દર્શાવે છે કે HPMC સામગ્રી જેટલી ઓછી છે, મોર્ટારની પાણી ઘટાડવાની અસર.HPMC ની હવામાં પ્રવેશવાની અસર મોર્ટારમાં મોટી સંખ્યામાં નાના સ્વતંત્ર પરપોટા ધરાવે છે, જે લ્યુબ્રિકેશનમાં ભૂમિકા ભજવે છે અને મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરે છે.જ્યારે ડોઝ 0.025% કરતા વધારે હોય છે, ત્યારે ડોઝના વધારા સાથે મોર્ટારની પાણીની માંગ વધે છે, જે HPMC ના નેટવર્ક માળખાની વધુ અખંડિતતાને કારણે છે, લાંબી પરમાણુ સાંકળ પર ફ્લોક્સ વચ્ચેના અંતરને ટૂંકાવીને, આકર્ષણ અને સુસંગતતા, અને મોર્ટારની પ્રવાહીતામાં ઘટાડો.તેથી, જ્યારે વિસ્તરણની ડિગ્રી મૂળભૂત રીતે સમાન હોય છે, ત્યારે સ્લરી પાણીની માંગમાં વધારો દર્શાવે છે.